鼠标结构太简单了，不就是一个壳套着几个键和滚轮外加杀马特RGB灯…
咦这不是鬼火嘛?
鼠标构成（原理性科普）
一般来说，鼠标是由外壳+微动+滚轮+传感器+主板+RGB灯？构成的。
其中，鼠标的核心元件主要是微动、滚轮和传感器这三个。
微动 在一定程度上比较像键盘的轴，
由 压力柄，防尘盖帽，金属弹簧片，端子和底座构成。
当我们按键时，鼠标外壳的盖板通过挤压 压力柄，使金属弹簧片与下方的端子触脚接触（一次），就会导通电流发送（一次）电信号，松开后，金属弹簧片就会复位鼠标不灵，电路断开。
我们经常会碰到的鼠标双击呀，鼠标失灵呀，一般都和微动有关，弹簧片上的触点磨损造成老化或者氧化，会导致触点和端子接触不良。
在一定程度上，鼠标寿命=微动寿命，但是，微动是可以换的，不贵也不太难。
目前市面上常见的微动品牌有：欧姆龙、松下、TROX妥思、IC、ZIPPY、CHERRY樱桃、TTC等多种品牌。
而另一个核心元件，鼠标滚轮则有两种形态：
第一种是在滚轮出现的时候被广泛采用的 光栅式结构滚轮，通过滚轮光栅对红外线的遮拦与否来生成通断信号从而判断滚轮是否被滚了。
光栅式结构比较复杂，对鼠标主控编程要求也高，但是寿命和稳定性还有感觉都会很好，目前仅有罗技、微软等为数不多的厂家还在使用光栅式滚轮，比如 G502 的极速滚轮就是其中之一。
对于消费者而言，劣质淘汰优质的例子太多了，但对于生产商来说，则恰恰相反。
成本更低，结构更简单，安装更容易，主控编程更简单的机械编码式滚轮就成为了目前主流的 滚轮方案。
机械编码式滚轮的核心元件为 机械编码器鼠标不灵，当滚动滚轮时，鼠标滚轮会带动编码器的转盘转动，此时转盘上的触点与编码器内部固定的触点接触从而产生通断信号，实现判断滚轮 “滚”了没有。
因为转盘和触点的接触是实质性的物理上的接触，所以在长时间使用后，也会出现磨损，容易导致滚轮失灵故障，不过好消息是，绝大部分人没到滚轮坏，右键的微动就按坏了。
最后这个核心元件，一直以来都富有争议。
传感器也称引擎，主要是将鼠标移动的物理信号转换为数字信号，发送到主机上以实现对应屏幕上光标的移动。
简单来说，传感器就是记录并转换鼠标的位移信息传送到电脑上，让你可以通过移动鼠标从而移动光标。
传感器有很多参数，但我们都不是要设计或者生产，所以我们只说两个与我们相关的传感器参数：采样率 和 回报率
DPI 是图像每英寸长度内的像素点数，而鼠标 DPI 应为CPI（ 每英寸的采样率）才更准确，但大家都习惯了用 DPI 来表示，也无妨。
CPI 越高的鼠标，对应的灵敏度就越高，比如说同样移动鼠标 1cm 的距离，不同的 CPI 在屏幕上对应的光标移动距离就不一样，100 CPI 可能只走了 5 cm，1000 CPI 可能就走了 20 cm。
（只是例子，具体还要看系统-鼠标设置）
高的 CPI 就好嘛？对也不对，事实上，人们日常大多只用一个 CPI ，除非不小心按错了键。而这就是争议点之一，是否需要高的 CPI 取决于你习惯怎么用鼠标。
回报率
回报率则是鼠标向计算机报告位置的频率，单位为 HZ 。
举个例子，如果某个鼠标的回报率是 125Hz，那么它每秒钟会向计算机报告 125 次位置。
更高的回报率，就会让你获得更高的准确度，指哪打哪；同时，也会减少从你移动鼠标到屏幕指针移动之间的延迟，说动就动。
但，超过 500Hz 后的差异，一般来说是很难感应出来，而且过高的回报率也会占用更多的 CPU 资源（虽然相比整个系统资源，这里占用的资源微不足道），但过高的回报率，可能真的没有必要，你们觉得呢？
以上是整个鼠标的核心元件，除去它们三个之外，还有对手感影响最大的外壳部分
外壳 分为设计和材质
其中材质主要有三类：
镜面材质，类肤材质，磨砂材质，还有些复合材质，材质永远没有最好的，最适合你的或者说你最喜欢的就是最好的。
而设计，在大的方面一般分为三类
对称性设计的鼠标、人体工程学鼠标
还有其它奇奇怪怪的设计，比如垂直鼠标，比如折叠鼠标，比如触模板鼠标…
除去大设计，还有一些小的设计，比如说按键采用的是一体式设计还是分体式设计；
鼠标线采用编织的尼龙材质还是橡胶材质；
更改配重，换手托，调滚轮阻尼…….
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